1、鋼的構造

 

   平臺和面包板應具有全鋼結構，包括厚5毫米的頂板和底板，以及厚0.25毫米的精密加工的焊接鋼制蜂窩芯。蜂窩芯通過的壓膜工具制成，通過焊接平墊片保證其幾何間距。平臺和面包板中的蜂窩芯結構從頂板一直延伸到底板，中間無過渡層，從而構成更加堅固、熱穩定性更強的平臺產品。

 

2、熱穩定性

 

   熱穩定性的關鍵之處在于各軸方向上都具有對稱、各向均勻的鋼制結構。鋼制部件在熱交換過程中的延伸性和收縮性是相似的，可以在溫度變化過程中保持良好的平整度。鋼制的蜂窩芯結構從頂板延伸到底板，中間并無塑料或鋁質泄露管理結構，因此不會降低平臺整體的剛度或是引入更高的熱膨脹系數。我們采用鋼質側板，而不是木板，這樣就消除了由于濕度而引起的環境不穩定因素。

 

3、精密加工

 

①自動化加工過程

　

　自動化加工系統平臺和面包板的特殊之處是采用自動軌道機械啞光表面加工，比老舊的平臺產品更加平滑、平整。這些平臺經過改善的表面拋光處理后，表面平整度在1平方米（11平方英尺）內可達±0.1毫米（±0.004英寸），為安裝部件提供了接觸表面，不需要使用磨具對頂面進行打磨。

 

②大半徑角

　　

   光學平臺和面包板設計還可以采用大半徑圓角，這樣能減少實驗室中的尖銳邊緣，提高安全性。

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